D2 ( 1.2379 ) Lembaran Baja Alat Paduan Karbon Tinggi ( Plat )
Formulasi kerja dingin yang mengeraskan udara ini memiliki konsentrasi karbon yang sangat tinggi dan
kromium (masing-masing 1,40 – 1,60% dan 11,00 – 13,00%).
Ini sangat tahan aus dan konsentrasi tinggi kromium memberikan ketahanan korosi ringan.
APLIKASI: Gulungan, pukulan, cetakan untuk pengosongan, pembentukan, pemangkasan, dan penggulungan benang, pisau geser,
pisau pengolah makanan, dan pengukur.
Bahan No. Baja Alat D2 - Baja Karbon Tinggi, Kromium Tinggi, Baja Kerja Dingin
AISI/ASTM |
EN/DIN |
JIS |
D2 |
1.2379, X155CrVMo12-1 |
SKD11 |
Komposisi kimia ( % berat )
Nilai |
C |
Si |
M N |
Cr |
Mo |
V |
D2 |
1.50 |
0,30 |
0,30 |
12.00 |
0,75 |
0,90 |
Bentuk produk
Semua baja perkakas D2 dijual sebagai kondisi anil, Kisaran ukuran
Ketebalan |
Lebar |
1,5~20.0 |
850mm maks. |
PETUNJUK PENGOBATAN PANAS
pengerasan
Temperatur kritis:
Ac1: 1449°F (788°C) Ac3: 1553°F (845°C)
Ar1: 1418°F (769°C) Ar3: 1373°F (744°C)
Pemanasan awal: Untuk meminimalkan distorsi dan tekanan pada alat besar atau kompleks, gunakan pemanasan awal ganda.
Panas pada laju tidak melebihi 400 ° F per jam (222 ° C per jam) hingga 1150-1250 ° F (621-677 ° C) menyamakan,
lalu panaskan hingga 1400-1450 °F (760-788 °C).Untuk alat normal, gunakan hanya rentang suhu kedua sebagai perlakuan pemanasan awal tunggal.
Austenitizing (Panas Tinggi): Panaskan perlahan dari pemanasan awal.Tungku atau Garam: 1850-1875°F (1010-1024°C).
Pendinginan: Udara atau gas bertekanan hingga 150-125ºF (66-51ºC).
Ketebalan hingga 4 inci (101,6 mm) akan mengeras saat didinginkan dengan udara dari 1575ºF (857ºC).
Ukuran hingga 6 inci (152,4 mm) dengan ketebalan akan mengeras saat didinginkan dengan udara dari 1625ºF (885ºC).
Tempering: Temper segera setelah pendinginan.Tahan pada suhu selama 1 jam per inci (25,4 mm) ketebalan,
Minimal 2 jam, lalu udara dingin ke suhu sekitar.
Kisaran temper yang khas adalah 350 hingga 400ºF (177 hingga 204ºC).
Untuk ketahanan aus maksimum, temper antara 300-350°F (149-177°C) untuk kekerasan 62-64 HRC.
Untuk keseimbangan optimal antara ketahanan aus dan ketangguhan, temper antara 500-550 °F (260-288 °C).
Ini akan menghasilkan 58-60 HRC.
Untuk ketangguhan maksimum, temper ganda, 2 jam ditambah 2 jam, pada suhu di atas 950 °F (510 °C).
Ini akan menghasilkan kekerasan kurang dari 58 HRC.
Untuk meminimalkan tegangan internal pada penampang yang lebih besar dari 6 inci (152,4 mm) dan untuk meningkatkan stabilitas
dalam alat yang akan di EDM setelah perlakuan panas, waktu perendaman 4 hingga 6 jam pada suhu temper
di bawah 950 ° F (510 ° C) sangat dianjurkan.
Annealing: Annealing harus dilakukan setelah pengerjaan panas dan sebelum pengerasan ulang.
Panas pada kecepatan tidak melebihi 400 ° F per jam (222 ° C per jam) hingga 1600-1650 ° F (871-899 ° C),
dan tahan pada suhu selama 1 jam per inci (25.4mm) dengan ketebalan maksimum;minimal 2 jam.
Kemudian dinginkan perlahan dengan tungku pada kecepatan tidak melebihi 50 °F per jam (28 °C per jam) hingga 1000 °F (538 °C).
Lanjutkan pendinginan ke suhu sekitar di tungku atau di udara.
Kekerasan yang dihasilkan harus maksimal 255 HBW.
Untuk Detail, silahkan Hubungi
WUXI GUANGLU Special Steel Co., Ltd.
Martensit tahan karat • baja pengerasan presipitasi • feritik tahan karat — Jawaban kami untuk kebutuhan Anda
Telp: +86 510 81812873
Email: export@guanglusteel.com